Как заказать бумажные пакеты
Заказ бумажных пакетов можно разделить на несколько этапов, от определения задачи до получения готового тиража. Разберем детально каждый шаг.
- Определение параметров заказа
- Запрос коммерческого предложения и стоимости
- Согласование макета и подготовка к печати
- Договор и оплата тиража
- Производство пакетов
- Получение и доставка
Этап 1: Определение параметров заказа
Прежде чем обращаться в типографию или производственную компанию, необходимо сформулировать техническое задание (ТЗ). От полноты документа зависит точность расчета стоимости и сроков.
| Параметр | Описание и варианты выбора | Примечание |
| Размер | Ширина, высота, глубина (например, 245×345×90 мм) | Определяется формат пакета. Для нестандартных размеров может потребоваться изготовление нового штампа. |
| Материал | Мелованная бумага (170–200 г/м²), крафт-бумага, картон, дизайнерская бумага, эфалин, имитлин | Влияет на прочность, внешний вид и стоимость. Для мелованной бумаги обязательна ламинация |
| Плотность материала | 170, 200, 250, 300 г/м² и др. | Чем выше плотность, тем прочнее пакет и выше цена |
| Тип печати | Офсетная (для больших тиражей), цифровая (для малых), трафаретная (шелкография) | Влияет на качество цветопередачи и стоимость |
| Цветность | 1+0 (одна сторона), 1+1 (две стороны), полноцветная (CMYK), Pantone | Определяет насыщенность изображения и цену за цвет |
| Ламинация | Матовая, глянцевая, без ламинации (для спецматериалов) | Защищает от влаги и истирания, придает эстетичный вид |
| Ручки | Бумажные (плоские/витые), шнур (полипропиленовый, хлопковый), ленты (атласные, репсовые), вырубные ручки | Диаметр шнура - 5–6 мм. Длина ручки для среднего пакета — 40 см |
| Дно и подручники | Укрепление картоном (стандарт) или без усиления | Влияет на грузоподъемность пакета |
| Дополнительная обработка | Тиснение фольгой, УФ-лакировка, конгревное тиснение | Используется для премиального вида |
| Тираж | Количество экземпляров (от 25–50 шт. до десятков тысяч) | Чем больше тираж, тем ниже стоимость пакета. |
| Срочность | Стандартный срок (2–7 дней) или срочное изготовление (от 1 дня) | Срочные заказы стоят дороже. |

Пример заполнения для стандартного заказа.
| Размер | 245 × 345 × 90 мм |
| Материал | Мелованная бумага |
| Плотность | 200 г/м² |
| Печать | Полноцветная CMYK, 2 стороны |
| Ламинация | Матовая |
| Ручки | Полипропиленовый шнур D=5 мм |
| Дно | Укреплено картоном |
| Тираж | 500 шт. |
| Срочность | Стандартная |
Важные детали:
- Рекомендованный вес вложения. Для пакетов размером 240×350×90 мм — до 7 кг, для 300×400×100 мм — до 8 кг. Выдерживают вес на 2–3 кг больше.
- Макет. При подготовке макета важно учитывать линии сгиба и безопасную зону (5–7 мм от краев). На дне пакета не рекомендуется размещать важную информацию из-за склейки.
- Штампы. Использование готовых штампов снижает стоимость. Для индивидуальных размеров потребуется изготовление нового штампа.
Этап 2: Запрос коммерческого предложения и стоимости
Стоимость заказа можно представить в виде следующей формулы.
Итоговая стоимость = (Стоимость материалов + Стоимость печати + Стоимость сборки) × Тираж + Стоимость доп. работ + Стоимость доставки.
- Стоимость материалов: Цена бумаги/картона и ручек на один пакет.
- Стоимость печати: Зависит от вида печати и цветности.
- Стоимость сборки: Включает склейку, дна, установку ручек.
- Стоимость дополнительных работ: Разработка макета, изготовление штампа для вырубки, тиснение.
Для получения расчета воспользуйтесь помощью менеджер, раздела с ценами или калькулятором на сайте, где вы можете ввести параметры получив предварительную стоимость за пару минут.

Этап 3: Согласование макета и подготовка к печати
После того как макет подготовлен, проверяем его и утверждаем.
| Этап | Описание |
| Внутренняя проверка заказчика |
|
| Передача макета в типографию | Макет отправляется менеджеру или в отдел препресса (допечатной подготовки) типографии. |
| Техническая проверка типографией (Prepress) |
|
| Согласование и утверждение |
|
| Постпечатные операции | Если планируются сложные виды отделки (тиснение фольгой, конгревное тиснение, выборочный UV-лак), для них готовятся отдельные макеты-наложения, которые также подлежат согласованию. |
Этап 4: Договор и оплата тиража
Оформление заказа на изготовление тиража бумажных пакетов, сопровождается заключением договора и проведением оплаты. Процедуры стандартизированы и обеспечивают юридическую и финансовую защиту сторон.
Договор с типографией представляет двустороннее соглашение, в котором фиксируются все существенные условия заказа. В документе обязательно указываются:
- Предмет договора;
- Технические требования;
- Права и обязанности сторон;
- Сроки;
- Ответственность сторон.

Порядок оплаты
Обязательной практикой в полиграфии - система предоплаты. Существует два варианта:
- Раздельная оплата - 50/50: частый вариант для средних и крупных тиражей. Первый этап - аванс: Заказчик оплачивает 50% от стоимости заказа в течение 2–3 банковских дней после выставления счёта и утверждения макета. Это позволяет типографии закупить материалы и запустить производство. Второй этап - постоплата: Оставшиеся 50% оплачиваются за 1–2 дня до отгрузки готового тиража или в момент его получения на складе Заказчика.
- 100% предоплата: Применяется для небольших заказов, срочной печати или при работе с новыми клиентами. Заказ оплачивается полностью до начала производства.
Способы оплаты
- Для физических лиц. Банковская карта, онлайн-банкинг;
- Для юридических лиц. Безналичный расчёт по счёту на реквизиты компании-исполнителя. Подтверждением оплаты является платёжное поручение с отметкой банка.
Этап 5: Производство пакетов
Производство бумажных пакетов — многоэтапный процесс, который варьируется в зависимости от сложности пакета, тиража, используемых материалов. Технология включает следующие стадии:
- Подготовка материалов;
- Печать;
- Постпечатная обработка (опционально);
- Высечка (вырубка);
- Сборка и склейка;
- Установка ручек и дополнительных элементов;
- Контроль качества и упаковка.
1. Подготовка материалов
Изготовление начинается с выбора и подготовки бумаги или картона.
- В качестве сырья используют крафт-бумагу, мелованный картон или дизайнерскую бумагу.
- Плотность материала подбирается в зависимости от назначения пакета: для легких товаров — 80–120 г/м², для тяжелых — от 150 г/м² и выше.
- Листы или рулоны бумаги нарезаются на заготовки нужного размера. На этом этапе важно контролировать влажность бумаги: пересушенная будет трескаться на сгибах, а слишком влажная — плохо держать печать.

2. Разработка дизайна и подготовка макета
- Определяются размеры, форма (прямоугольная, с квадратным дном, с боковыми складками), тип ручек и цвет.
- Дизайн-макет создается в графических редакторах с учетом мест сгиба (биговок), линий реза и безопасной зоны для печати.
- Макет выводится в масштабе 1:1, после чего проверяется правильность размещения изображения и цветов.
3. Печать
На заготовленные листы наносится изображение. Выбор технологии зависит от тиража и сложности макета.
| Вид печати | Описание |
| Флексография | Экономичный метод для больших тиражей, идеален для простых логотипов на крафт-бумаге. |
| Офсетная печать пакетов | Обеспечивает высокое качество и яркие цвета для сложных изображений, но требует времени на приладку. |
| Трафаретная печати - шелкография | Используется для малых партий, позволяет наносить фактурные и металлизированные краски. |
| Цифровая печать пакетов | Подходит для персонализации и небольших заказов.После печати листы должны «отлежаться» от 1 до 5 дней для стабилизации краски. |
4. Постпечатная обработка (опционально)
Если это предусмотрено дизайном, выполняются дополнительные операции: ламинирование (матовое или глянцевое) для защиты от влаги, тиснение фольгой, выборочное УФ-лакирование или конгревное тиснение для придания объема.
5. Высечка (вырубка)
Печатные листы проходят через специальный пресс с вырубным штампом (штанцформой). На этом этапе заготовке придается форма пакета: вырезаются боковые стороны, ручки, дно и места сгибов. Это критически важный этап, от точности которого зависит геометрия и аккуратность будущего изделия.
6. Сборка и склейка
Вырубленные заготовки отправляются на линию сборки.
- Наносятся боковые швы;
- Вырубается дно (плоское или укрепленное картоном для тяжелых товаров);
- Пакет фальцуется по местам сгиба. Сборка может производиться как на автоматических линиях (для стандартных размеров), так и вручную (для больших или сложных форматов).
7. Установка ручек и дополнительных элементов
В проделанные отверстия (с люверсами или без) вставляются и привязываются ручки из шнура, ленты или того же материала. Дно и подручники часто дополнительно укрепляются картоном для повышения грузоподъемности.

8. Контроль качества и упаковка
Готовые пакеты проверяют на прочность швов, качество склейки, внешний вид. После проверки пакеты упаковываются в пачки или коробки и отправляются на склад или заказчику.
Этап 6: Получение и доставка
По готовности тиража с вами связывается курьер для согласования времени доставки.
- По Москве и области доставка занимает 1–3 рабочих дня после готовности заказа;
- При крупных заказах (100000–500000 рублей) действует бесплатная доставка;
- Возможна срочная доставка в день готовности, например, на такси;
- Отправка в регионы России через транспортные компании - СДЭК, DPD, Деловые Линии»;
- Сроки доставки по России — от 1 до 10 дней в зависимости от удалённости;
- Доступен самовывоз с производства или из пунктов выдачи заказов.